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關(guān)于超微粉碎機相關(guān)知識的普及

  超微粉碎機是通過粉碎盤的高速旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下,物料經(jīng)裝在粉碎盤上錘頭的撞擊而粉碎,又被以高速旋飛到周圍的齒圈上,錘頭與齒圈間的氣流因齒面的變化中斷而發(fā)生瞬時交變。
  
  物料在此間隙中受到交變應(yīng)力,在此反復(fù)作用下被進一步徹底粉碎。經(jīng)粉碎了的物料進入粉碎分級室,通過旋轉(zhuǎn)的分級輪,由受到的空氣動力和離心力作用平衡進行分級,被分離出的粗料從導(dǎo)流罩的內(nèi)腔底部再回到粉碎室反復(fù)粉碎,從而達到細度的物料(成品)被吸入分級葉輪內(nèi),進入粉碎出料室。
  
  粉碎與分離是粉碎機的主要功能,也是影響粉碎效率和能耗的關(guān)鍵因素。根據(jù)對粉碎原理的研究可知,錘頭的外形尺寸、錘頭與齒圈齒間的間隙、分級效果的好壞等都會對粉碎效率與能耗有顯著影響。
  超微粉碎機的操作使用
  超微粉碎機操作規(guī)程:
  
  1、開機前需檢查潤滑處是否有油。
  
  2、清除物料中的金屬、砂、石等雜物,以防損壞機件。
  
  3、手不得伸入進料口、運轉(zhuǎn)中不得打開機蓋。
  
  4、篩片孔徑要適當(dāng)選擇,破損之處要鉚補。
  
  5、嚴禁負荷啟動,機器運轉(zhuǎn)一分鐘再均勻喂料,打漿時適量注水。
  
  6、停機前空轉(zhuǎn)2分鐘清除機內(nèi)余料。
  
  超微粉碎機調(diào)整與維修:
  
  1、粉碎機主要易損件:扁齒、圓齒,大、小磨齒。扁齒和圓齒系精鋼加工而成,動平衡好,嚴重磨損應(yīng)更換,自制品金加工尺碼要規(guī)格,每件重量差不大于1克,以免振動損壞軸承和機器。
  
  2、0.6-12毫米各種不同規(guī)格的篩片。更換時,需光面向下。
  
  3、軸承定期加注高速黃油,半月左右檢查一次,發(fā)現(xiàn)嚴重磨損時,應(yīng)及時更換或修理。
  
  4、嚴禁碰撞,長久停機應(yīng)內(nèi)外清除干凈,妥善保管,以防生銹。
  
  5、凡屬制造方面的原因而不能正常工作,用戶可直接與廠商聯(lián)系,免費保修。
  
  超微粉碎機使用注意事項:
  
  1、操作人員應(yīng)站在喂料口側(cè)面,手禁止伸入料口內(nèi),運轉(zhuǎn)中和機器未停穩(wěn)不得打開機蓋。
  
  2、嚴禁負荷啟動,當(dāng)喂料口堵塞時,禁止用手或木棒強行喂入,應(yīng)立即停機檢查。工作時要適量均勻的喂料,如有半濕不干的物料一定要曬干,或減少喂入量。

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